Корзина
70 отзывов
+375293020903
+375293020903
+375293020903
Многоканальный
+375297537014
Многоканальный
belzabor.by
Эмаль по металлу ЭП 152 lida (красно-коричневая, серая) 20 кг
 Эмаль по металлу ЭП 152 lida (красно-коричневая, серая)  20 кг, фото 2

Эмаль по металлу ЭП 152 lida (красно-коричневая, серая) 20 кг

Нет в наличииОптом и в розницу

руб./кг

Показать оптовые цены
  • 5 руб./кг
    при заказе от 40 кг
Написать
Перезвоните мне
Эмаль по металлу ЭП 152 lida (красно-коричневая, серая)  20 кг
Эмаль по металлу ЭП 152 lida (красно-коричневая, серая) 20 кг
руб./кг
Нет в наличии
Написать
Перезвоните мне
  • +375 показать номер +375293020903 Многоканальный
  • +375297537014 Многоканальный
  • +375 показать номер +375293020903 Многоканальный
  • +375297537014 Многоканальный
  • Адрес и контакты
    • Телефон:
      +375293020903, Многоканальный
      +375297537014, Многоканальный
    • Контактное лицо:
      Яна/Юля
    • Адрес:
      Партизанский 168, Минск, Беларусь
    • Email:
      belzabor.by@gmail.com
  • Условия возврата и обмена

Эмаль ЭП-152, полуфабрикат с отвердителем

ФАСОВКА 20 КГ (ведро) + отвердитель в стекляной бутылке  (цвет серый либо краснокоричневый)

Тип: Двухкомпонентная эпоксидная эмаль ЭП-152 состоит из полуфабриката эмали и отвердителя №1 (ТУ BY 500021625.156) или полиэтиленполиамина (ТУ 2413-357-00203447). Полуфабрикат эмали представляет собой суспензию пигментов, наполнителей и целевых добавок в растворе эпоксидной и перхлорвиниловой смол с добавлением органических растворителей.

Область применения: Эмаль предназначена для защиты от коррозии металлических конструкций, мостов, эстакад, газопроводов, нефтепроводов, вагонов-минераловозов, оборудования, наружных поверхностей емкостей для хранения нефти и нефтепродуктов,

вагонов-минераловозов, оборудования, наружных поверхностей емкостей для хранения нефти и нефтепродуктов, а также изделий из стали, чугуна, меди, алюминия и их сплавов, эксплуатируемых в различных климатических условиях.

Технические характеристики:

Наименование показателей Требования ТНПА
1 Цвет покрытия эмали

 

 

Должен соответствовать шкале RAL или утвержденному образцу цвета.
2 Внешний вид покрытия эмали После высыхания эмаль должна образовывать однородную, матовую, без кратеров и посторонних включений поверхность
3 Условная вязкость полуфабриката эмали по вискозиметру типа ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм (ВЗ-4) при температуре (20 ± 0,5) °С, с, не менее  

 

 

60

4 Массовая доля нелетучих веществ полуфабриката эмали, %:

черной, черно-коричневой RAL 8022

остальных цветов

 

 

 

33 - 39

36 - 46

5 Время высыхания до степени 3 при температуре, мин, не более:

 

(20 ± 2) °С, ,

(70 ± 2) °С, не более, мин

 

 

 

60

35

6 Степень перетира полуфабриката эмали, мкм, не более 40
7 Адгезия покрытия, баллы, не более 1
8 Твердость покрытия по маятниковому прибору типа ТМЛ (маятник А), относительные единицы, не менее  

 

0,3

9 Прочность покрытия при ударе по прибору У-1, см, не менее  

 

50

10 Эластичность покрытия при изгибе, мм, не более 1
11 Стойкость покрытия к статическому воздействию при температуре (20 ± 2) °С, ч, не менее:

 

дистиллированной воды

3% раствора хлористого натрия

бензина

индустриального масла

 

 

 

72

48

24

24

12 Срок годности эмали при температуре (20 ± 2) °С после смешения полуфабриката эмали, ч, не менее:

 

с полиэтиленамином

с отвердителем №1

 

 

 

48

120

13 Срок службы покрытия в условиях эксплуатации:

 

УХЛ1, лет, не менее

Т1, лет, не менее

 

 

10

2

Преимущества: Эмаль образует покрытие, сочетающее в себе высокие адгезионные и физико-механические свойства эпоксидных эмалей и защитные свойства перхлорвиниловых эмалей. Эффективная комбинация высококачественных антикоррозионных пигментов и функциональных добавок создают высокую степень защиты металла от коррозии, а также обеспечивают водо-, соле-, масло- и бензостойкость покрытия.

Покрытие эмали устойчиво к изменению температуры от минус 60 °С до плюс 70 °С.

Подготовка поверхности:

Подготовку поверхности изделия под окраску эмалью проводят в соответствии с требованиями ТНПА на изделие, ГОСТ 9.402 или СТБ ISO 12944-4.

С металлической поверхности должны быть удалены масло, смазка, маркировочная краска, грязь и другие вещества, например минеральные загрязнения, водорастворимые соли, влияющие на качество подготовки поверхности. Необходимо удалить насечки, заусенцы, сварочные брызги, скруглить острые кромки, углы, зубцы и сварочные швы. Затем поверхность должна быть тщательно очищена от ржавчины, окалины и других загрязнений, обеспылена, обезжирена и просушена. Наиболее тщательно необходимо очищать поверхность в зоне сварных швов шириной до 3 см от остатков флюсов, щелочных шлаков и оксидов, образующихся при сварке.

Для улучшения защитных свойств поверхность рекомендуется предварительно очистить пескоструйной или дробеструйной обработкой до степени очистки от окислов 1 - 2 по ГОСТ 9.402.

На сварные швы, торцевые кромки и труднодоступные места перед окрашиванием производиться нанесение эмали кистью в виде «полосового слоя». Ранее окрашенные поверхности необходимо очистить от непрочных слоев старого покрытия, отслоившееся старое покрытие удалить, всю поверхность зачистить механическим способом, обеспылить, обезжирить и просушить. Если неизвестен вид старого лакокрасочного покрытия, то его необходимо проверить на совместимость (рекомендуется провести контрольное окрашивание небольшого участка поверхности). В случае вспучивания или отслаиванистарое покрытие необходимо удалить. Окраску поверхности производить не позднее чем через 4 ч после окончательной подготовки поверхности. Для исключения конденсации влаги температура окрашиваемой поверхности должна быть выше температуры точки росы не менее чем на 3 °С. Не допускается окраска во время атмосферных осадков, а также по влажной и обледенелой поверхности.

Нанесение покрытия: Эмаль ЭП-152 наносят методами пневматического, безвоздушного и электростатического распыления. Допускается нанесение кистью.

Перед применением полуфабрикат эмали необходимо тщательно вымешать, к 100 м.ч. добавить 0,55 м.ч. отвердителя ПЭПА или 1,1 м.ч. отвердителя № 1, перемешать, профильтровать и выдержать не менее 30 минут. Для нанесения пневматическим распылением, эмаль разбавляют растворителем Р-5А или Р-5 (ГОСТ 7827) в количестве не более 50 % от массы полуфабриката эмали, а при нанесении методом безвоздушного распыления – в количестве не более 5 % от массы эмали. Эмаль можно наносить кистью с исходной вязкостью.

При распылении в электрополе эмаль разбавляют растворителем
РЭ-152 в количестве не более 50 % от массы полуфабриката грунт-эмали или, по согласованию с потребителем, другим растворителем, при разведении которым грунт-эмаль соответствует требованиям ТНПА.

Эмаль наносят и сушат при температуре не ниже 15 °С и относительной влажности воздуха не более 80 % в два слоя. Толщина высушенного двухслойного покрытия должна составлять 80 - 100 мкм.

Для улучшения защитных свойств покрытия рекомендуется предварительное нанесение эпоксидной грунтовки ЭП-045 (пр-ва
ОАО «Лакокраска») и дополнительного слоя эмали с толщиной комплексного покрытия не менее 200 мкм.

Срок службы:Система покрытия, состоящая из одного слоя грунтовки ЭП-045 толщиной 40 мкм и двух слоев эмали ЭП-152 толщиной 120 мкм, сохраняет защитные и декоративные свойства в условиях умеренно-холодного климата не менее 15 лет.

Расход эмали на двухслойное высушенное покрытие толщиной
80 - 100 мкм составляет 340 - 380 г/м² без учета подготовки и сложности окрашиваемой поверхности, цвета и др. факторов.

Время высыхания однослойного покрытия толщиной 40 - 50 мкм в зависимости от температуры:

Наименование показателя Температура поверхности
15 °С 20 °С
Время высыхания покрытия до исчезновения отлипа, мин, не менее  

 

60

 

 

30

Время высыхания до степени 3, мин, не менее 80 60
Минимальное время высыхания, необходимое для нанесения последующего слоя, мин, не менее  

 

80

 

 

60

Приведенные данные могут использоваться только как рекомендуемые. В действительности, время высыхания или время до нанесения последующего слоя может варьироваться в зависимости от толщины покрытия, вентиляции, влажности воздуха, системы окраски, условий эксплуатации, механического воздействия и т.д.

Допускается сушка эмали при температуре (70 ± 2) °С не менее 35 мин.

До ввода в эксплуатацию окрашенное изделие рекомендуется выдержать не менее 7 суток.

Меры предосторожности: При проведении окрасочных работ, а также после их окончания необходимо тщательно проветривать помещение. Для защиты рук применять резиновые перчатки.

 

 

Характеристики
Основные
Производитель   Lida
Страна производитель Беларусь
Основа грунтовки Эпоксидная
Вид обрабатываемого материала Метал
Время высыхания 1.0 (час)
Тип использования Универсальный
Фасовка материала 20.0 (л)
Вид грунтовки Антикоррозийная
Бесцветный материал Нет
Способ нанесения Механизированный,  Кисточкой,  Валиком
  • Цена: 6 руб./кг
social-icon
social-icon
Loading...